1、引言   
煤氣測量用的流量計有多種類型的流量計都可以測量，比如一寸管道蒸汽流量計，楔形流量計，V錐流量計等產(chǎn)品都可以實現(xiàn)。由于一寸管道蒸汽流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、計量可靠穩(wěn)定、儀表配套齊全、適用于大流量氣體的計量等諸多優(yōu)點，被煤氣行業(yè)廣泛采用，屬于煤氣測量領(lǐng)域使用*大的流量計之一。不過，由于一寸管道蒸汽流量計因投運后或長期使用后出現(xiàn)的精確度下降等問題，使得煤氣供銷差率居高不下，同時也造成煤氣氣源廠和煤氣供應(yīng)公司之間常因氣量結(jié)算問題發(fā)生計量糾紛。本文結(jié)合一寸管道蒸汽流量計的實際使用情況，探討了如謀氣密度(組分)變化、煤氣含水童、煤氣中的雜質(zhì)、二次儀表的誤差等這些造成一寸管道蒸汽流量計精確度下降的主要因素，并提出了諸如修正密度、處理水和水蒸氣、定期清洗、吹掃計量裝里、定期校驗二次儀表等改進(jìn)措施。
2、孔板流，計精確度下降的主要因素
一寸管道蒸汽流量計的使用，無論是對被測量的煤氣的質(zhì)量，還是對測量系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、維護(hù)等都是有其嚴(yán)格的要求和條件限制的。任何超出規(guī)定范圍或破壞使用條件的，都將造成一寸管道蒸汽流量計嚴(yán)重失準(zhǔn)。因此在實際工作中，影響一寸管道蒸汽流量計精確度的因素很多，但筆者認(rèn)為主要因素源自以下四個方面:
2.1煤氣密度(組分)變化對一寸管道蒸汽流量計的影響
煤氣密度的確定對測量精確度有重大影響，由流量計算公式可見，密度與差壓處于同等重要地位。如果密度值測不準(zhǔn)，則即使差壓測量為高精度，測量結(jié)果也不會高精度的，但這點實際上往往易被忽視。具體來講，流經(jīng)一寸管道蒸汽流量計的煤氣流量的大小，與煤氣密度的平方根成反比，即其它參數(shù)不變時，密度越大(小)，流量越小(大)。而在一寸管道蒸汽流量計實際工作時，卻是把煤氣密度取為定值Po，因此，一寸管道蒸汽流量計顯示的流量大小，只與Po有關(guān)，而與實際煤氣的p值大小無關(guān)。這對于單一氣源的流量測量來說，影響不大，因為只要煤種、配煤沒有大的變化，爐溫穩(wěn)定，壓力制度正常，煤氣的成分基本穩(wěn)定在一個范圍內(nèi)，密度也就變化不大。但一旦摻人其它氣源如水煤氣、發(fā)生爐煤氣、液化石油氣等，由于成分變化大，實際煤氣的密度也就發(fā)生很大的變化，如果此時一寸管道蒸汽流量計仍把煤氣密度取為定值Po，就將產(chǎn)生很大的計量誤差，該誤差的大小為:(1-√Po/P￣) Po一設(shè)計時的煤氣密度}P--實測的煤氣密度)。以總公司煉焦氣化廠為例，一寸管道蒸汽流量計是根據(jù)純焦?fàn)t煤氣設(shè)計的，當(dāng)初設(shè)計煤氣密度取。. 554 97比/m3，計量很準(zhǔn)確。近年來，為保證煤氣的供應(yīng)量，特別是在冬季，每天都不定時、不均勻地?fù)交齑罅康?占日輸供量10%一20 0,6)發(fā)生爐煤氣，使煤氣密度產(chǎn)生很大的變化，雖然設(shè)計煤氣密度Po改為0. 570 Slkg/m3,但仍比煤氣的實際密度低很多，造成一寸管道蒸汽流量計計量偏高，P*高時曾達(dá)到0. 708 0噸耐，比。。上升了24. 106，由此引起的流量誤差也達(dá)到了+10.23%。
2. 2煤氣含水量對一寸管道蒸汽流量計的影響
人工煤氣在凈化過程中，一般都要經(jīng)過水的洗滌，因此，煤氣都是飽和的。煤氣流動過程中溫度、壓力會發(fā)生變化，水蒸氣凝析，一部分水存積在孔板的前后直管段、孔板環(huán)室及導(dǎo)壓管內(nèi)，而這恰是一寸管道蒸汽流量計使用條件絕對不允許的，會造成計量的嚴(yán)重誤差。此外由于煤氣中帶有的大量飽和水蒸氣一起流經(jīng)流量計，而所有這些水蒸氣是孔板本身無法識別的，只能隨煤氣一起計入輸氣量。在煤氣進(jìn)人氣柜和輸配管道后，由于增壓和中途溫度不斷降低，水蒸氣不斷地凝析成水流人水井，使煤氣體彩縮減，從而產(chǎn)生了體積差，而這部分卻不能計人售氣量。從我公司每天僅在中壓管道中抽出的十幾噸水來看，造成的產(chǎn)銷誤差是很大的。
2. 3煤氣中的雜質(zhì)對一寸管道蒸汽流量計的影響
一寸管道蒸汽流量計在煤氣管道上運行一段時間后，煤氣中的灰份、蔡、焦油、煤氣膠等雜質(zhì)會逐漸沉積吸附在孔板的孔口、端面和上游管道上，使得孔板入口尖銳度、表面光潔度降低、內(nèi)徑變小、上游管道粗糙度增加等，造成計一量值偏大。
2.4二次儀表對一寸管道蒸汽流量計的影響
差壓變送器、壓力變送器、流量積算器等二次儀表的誤差，以及它們之間連接、接頭、轉(zhuǎn)換等處的泄漏，也對一寸管道蒸汽流量計系統(tǒng)精度產(chǎn)生*直接的影響，應(yīng)給予高度的重視。
3、改進(jìn)措施
3.1對密度進(jìn)行修正
為減少密度變化造成的影響，*好的解決方法是:每種氣源分別計量，盡量避免用一塊總表測多種氣源的混和量，以保證儀表的精確性。   
還可以用以下方法做部分補償:  
①根據(jù)近年來實測的煤氣密度數(shù)據(jù)，求出平均值，輸人一寸管道蒸汽流量計積算器，使積算器按較接近實際的密度值運行。  
②用化驗分析法測得每天(或每月)的平均密度值P，作為當(dāng)天(或當(dāng)月)一寸管道蒸汽流量計的實際密度，對流量進(jìn)行人工校正，校正公式為:        
Q校一√Po/P￣  
Q校一密度校正后的煤氣流量;  
Q表一一寸管道蒸汽流量計積算器顯示的流量。  
實測煤氣密度的方法，可以是每天定時取樣分析，求平均值，也可以用小鐘罩24小時連續(xù)取樣，定時分析。  
按理對密度P應(yīng)和壓力、溫度一樣進(jìn)行實時的完全補償，但目前國內(nèi)尚無適用的可輸出連續(xù)信號的在線氣體密度計可供使用。
3. 2對水和水蒸氣的處理
目前尚無理想的方法給予解決，可以:
①盡可能地降低出廠煤氣的溫度，減少水蒸氣的含量，如進(jìn)行冷凍脫水。
②在孔板前后，分別安裝排水裝置，如圖所  
采用自動排水加人工排水的方法，實際效果很好。公司要求，冬季每班必須排水一次，其他季節(jié)每天排水一次，排水后，檢查排水閥是否關(guān)緊。
3. 3定期清洗、吹掃計量裝置
*先，氣源廠應(yīng)加強對煤氣的凈化處理，使其符合**有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少對流量計的污染。其次，定期對孔板及直管段上的雜質(zhì)進(jìn)行清洗、吹掃。可采用:①在線式可換孔板，②多管并聯(lián)。二者均能做到在不停氣的情況下更換、清洗、吹掃一寸管道蒸汽流量計系統(tǒng)，這會給那些氣質(zhì)較差且停氣較困難的用戶帶來清洗上的方便。總公司氣源廠在1995年由原來的單管計量，改為多管并聯(lián)計量，同時又安裝了三套可換式一寸管道蒸汽流量計(二開一校)，定為每3個月清洗、吹掃一次(視其臟污程度，可調(diào)整清洗周期)，此項工作由氣源廠和我公司共同進(jìn)行。
3.4定期校驗二次儀表
為使二次儀表高準(zhǔn)確度運行，應(yīng)定期檢查、校驗二次儀表，具體內(nèi)容為:①檢查取壓管是否存在堵塞、進(jìn)水及泄漏現(xiàn)象，尤其要注意泄漏問題，管子、接頭、閥門、焊縫、與差壓變送器的連接處等均為可能的泄漏點，應(yīng)用肥皂水等方法檢漏;對與差壓變送器連接的三閥組中的平衡閥亦應(yīng)注意，防止失靈后使高低壓串通，導(dǎo)致壓差減小進(jìn)而影響計量精度。②校驗差壓變送器的零點，減小零點漂移帶來的影響。③除差壓變送器外，其他二次儀表組成整體用高精度的差壓計進(jìn)行在線模擬試驗，確保量程在允許的范圍內(nèi)。以上檢查、校驗工作由我公司和氣源廠雙方儀表人員每月26日共同進(jìn)行，并作好記錄，共同簽字認(rèn)可。