目前，測(cè)量壓縮空氣流量計(jì)種類有很多，如差壓式流量計(jì)、渦街流量計(jì)、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)、均速管流量計(jì)等，它們的工作原理不一樣，各有特點(diǎn)，壓縮空氣具有振動(dòng)大、含水汽、含脈動(dòng)流等特點(diǎn)，并非所有測(cè)量方法或測(cè)量?jī)x表都適合，因此需要根據(jù)壓縮空氣本身的特性、測(cè)量要求和使用條件不同，選擇合適的測(cè)量方法和流量計(jì)。

 

壓縮空氣流量計(jì)正確的選型、安裝方式、安裝位置等都直接影響的儀表測(cè)量的結(jié)果，由于客戶要求的檢測(cè)結(jié)果和實(shí)際工況各有不同，選擇合理的測(cè)量方法及適合的流量計(jì)是重中之重。

 

1、測(cè)量壓縮空氣，流量計(jì)一般會(huì)安裝在壓縮機(jī)房和鼓風(fēng)機(jī)房里，而壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)會(huì)通過空氣管道或風(fēng)管傳到很遠(yuǎn)的地方。振動(dòng)導(dǎo)致渦街流量傳感器產(chǎn)生同振動(dòng)頻率相對(duì)應(yīng)的干擾信號(hào)，引起流量示值大幅度偏高。

 

2、壓縮空氣取自大氣，而大氣中總含有一定數(shù)量的水蒸氣。用來(lái)測(cè)量壓縮空氣流量的較大口徑孔板流量計(jì)，孔板前常有積水，要影響測(cè)量精度。引壓管中常有一段水，導(dǎo)致差壓變送器測(cè)到的差壓同節(jié)流裝置所產(chǎn)生的差壓不一致。這些都是空氣帶水引起誤差的常見原因。

 

3、流體脈動(dòng)會(huì)引起差壓式流量計(jì)、渦街流量計(jì)等多種流量計(jì)示值偏高，引起轉(zhuǎn)子流量計(jì)中轉(zhuǎn)子上下跳動(dòng)。為了消除脈動(dòng)的影響，一般會(huì)在壓縮機(jī)的出口設(shè)置一只緩沖罐濾除脈動(dòng)，而將流量計(jì)裝在緩沖罐的后面；或是將流量計(jì)安裝在遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方。

 

壓縮空氣計(jì)量特點(diǎn)

壓縮空氣作為動(dòng)力能源大多由電能或熱能經(jīng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)化而來(lái)，這就需要對(duì)由大量能源轉(zhuǎn)化而來(lái)的工質(zhì)進(jìn)行管理，以達(dá)到節(jié)約能源和提高設(shè)備管理水平的效果。因此，壓縮空氣流量成為表述空氣壓縮機(jī)性能的重要參數(shù)，是工業(yè)過程中測(cè)量的重要參數(shù)，也是企、事業(yè)單位成本核算的一項(xiàng)重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

 

但是由于壓縮空氣有振動(dòng)大、氣體帶水、含脈動(dòng)流等特別，所以在流量測(cè)量的時(shí)候?qū)α髁坑?jì)的選擇尤為慎重。并非所有測(cè)量方法或測(cè)量?jī)x表都適合壓縮空氣流量的計(jì)量，應(yīng)根據(jù)壓縮空氣本身的特性、測(cè)量要求和使用條件不同，選擇合適的測(cè)量方法和流量計(jì)。

 

壓縮空氣計(jì)量選型

目前用于壓縮空氣計(jì)量設(shè)備分為三種類型：

*一種，分體溫壓補(bǔ)償型渦街流量計(jì)，該類型需要同時(shí)安裝：脈沖渦街流量計(jì) 、 壓力變送器 、 溫度傳感器pt100 、流量積算儀幾種設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝繁瑣，費(fèi)用較高。

*二種，一體式溫壓補(bǔ)償型渦街流量計(jì)，該種流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、精確度高的特點(diǎn)。

*三種，熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)，但是該設(shè)備在使用中有一定的局限性，計(jì)量的空氣不能含有水分，必須要裝水氣分離設(shè)備；

 

一、渦街流量計(jì)

1、優(yōu)點(diǎn)

(1) 渦街流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件，測(cè)量元件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

(2) 渦街流量計(jì)測(cè)量范圍寬。量程比一般能達(dá)到1：10。

(3) 渦街流量計(jì)的體積流量不受被測(cè)流體的溫度、壓力、密度或粘度等熱工參數(shù)的影響。一般不需單獨(dú)標(biāo)定。它可以測(cè)量液體、氣體或蒸汽的流量。

(4) 它造成的壓力損失小。

(5) 準(zhǔn)確度較高，重復(fù)性為0.5%，且維護(hù)量小。

2、缺點(diǎn) 

(1) 渦街流量計(jì)工作狀態(tài)下的體積流量不受被測(cè)流體溫度、壓力、密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的*終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量，對(duì)于氣體，*終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)體積流量。質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量都必須通過流體密度進(jìn)行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。

(2) 造成流量測(cè)量誤差的因素主要有：管道流速不均造成的測(cè)量誤差;不能準(zhǔn)確確定流體工況變化時(shí)的介質(zhì)密度;將濕飽和蒸汽假設(shè)成干飽和蒸汽進(jìn)行測(cè)量。這些誤差如果不加以限制或消除，渦街流量計(jì)的總測(cè)量誤差會(huì)很大。

(3) 抗振性能差。外來(lái)振動(dòng)會(huì)使渦街流量計(jì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，甚至不能正常工作。通道流體高流速?zèng)_擊會(huì)使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動(dòng)，使測(cè)量精度降低。大管徑影響更為明顯。

(4) 對(duì)測(cè)量臟污介質(zhì)適應(yīng)性差。渦街流量計(jì)的發(fā)生體*易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞，改變幾何體尺寸，對(duì)測(cè)量精度造成*大影響。

(5) 直管段要求高。專家指出，渦街流量計(jì)直管段一定要保證前40D后20D，才能滿足測(cè)量要求。

(6) 耐溫性能差。渦街流量計(jì)一般只能測(cè)量300℃以下介質(zhì)的流體流量。

 

二、熱式質(zhì)量流量計(jì)(恒溫差) 

熱式流量計(jì)傳感器包含兩個(gè)傳感元件，一個(gè)速度傳感器和一個(gè)溫度傳感器。它們自動(dòng)地補(bǔ)償和校正氣體溫度變化。儀表的電加熱部分將速度傳感器加熱到高于工況溫度的某一個(gè)定值，使速度傳感器和測(cè)量工況溫度的傳感器之間形成恒定溫差。當(dāng)保持溫差不變時(shí)，電加熱消耗的能量，也可以說(shuō)熱消散值，與流過氣體的質(zhì)量流量成正比。

1、優(yōu)點(diǎn) 

(1) 球閥安裝，安裝拆卸方便。并可以帶壓安裝。

(2) 基于金氏定律，直接測(cè)量質(zhì)量流量。測(cè)量值不受壓力和溫度影響。

(3) 響應(yīng)迅速。

(4) 量程范圍大，管道式安裝*小可以測(cè)量8.8mm管道的流量，*大可以測(cè)到30’’

(5) 插入式類型的流量計(jì)，一支流量計(jì)可以用于測(cè)量多種管徑。

 

2、缺點(diǎn)

(1) 精度不及其他類型流量計(jì)，一般為3%。

(2) 適用范圍窄，只能用于測(cè)量干燥的非爆炸性的氣體，如壓縮空氣、氮?dú)狻鍤饧捌渌行詺怏w。 

 

三、差壓式流量計(jì)

差壓式流量計(jì)是根據(jù)安裝于管道中流量檢測(cè)件與流體相互作用產(chǎn)生的差壓，已知的流體條件和檢測(cè)件與管道的幾何尺寸來(lái)計(jì)算流量的儀表。

差壓式流量計(jì)由一次裝置(檢測(cè)件）和二次裝置（差壓轉(zhuǎn)換器和流量顯示儀表）組成。通常以檢測(cè)件形式對(duì)差壓式流量計(jì)分類，如孔板流量計(jì)、文丘里流量計(jì)、均速管流量計(jì)、皮托管原理式-畢托巴流量計(jì)等。

二次裝置為各種機(jī)械、電子、機(jī)電一體式差壓計(jì),差壓變送器及流量顯示儀表。它已發(fā)展為三化（系列化、通用化及標(biāo)準(zhǔn)化）程度很高的、種類規(guī)格龐雜的一大類儀表，它既可測(cè)量流量參數(shù)，也可測(cè)量其它參數(shù)（如壓力、物位、密度等）。 

差壓式流量計(jì)的檢測(cè)件按其作用原理可分為：節(jié)流裝置、水力阻力式、離心式、動(dòng)壓頭式、動(dòng)壓頭增益式及射流式幾大類。 

 

1、 優(yōu)點(diǎn)

(1) 應(yīng)用*多的孔板式流量計(jì)結(jié)構(gòu)牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)；

(2) 應(yīng)用范圍廣泛，至今尚無(wú)任何一類流量計(jì)可與之相比擬；

(3) 檢測(cè)件與變送器、顯示儀表分別由不同廠家生產(chǎn)，便于規(guī)模經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。

 

2、缺點(diǎn)

(1) 測(cè)量精度普遍偏低；

(2) 范圍度窄，一般僅3:1~4:1；

(3) 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求高；

(4) 壓損大（指孔板、噴嘴等）。